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苏州专业浸油机厂家

2023-03-29
苏州专业浸油机厂家

1.回火工件入炉前,先送配电箱,将小车翻出,检查仪器仪表是否正常(设定温度值),风机电机,加热器等是否完好。2.专业浸油机整齐地必需的,不歪斜,高度以免挂入炉炉功率后,留下百毫米间距时适当手段活着。3.回火结束后,先关闭加热开关,再关闭风机电机,再打开门,将小车开出。当线路故障或因故障引起火灾时,应关闭开关灭火。炉子发生火灾时,应立即打开炉门,将小车驶出,并关闭开关灭火。4. 苏州浸油机产品在装卸炉内完成后,检查热电偶是否插入回火炉(热电偶是测量温度的数据值) ,不要接触热电偶(工件不得接触热电偶)。5.回火炉运行过程中,值班人员应观察仪器温度是否正常..电气系统故障,一律由电工维修,非电气人员严禁私自维修。

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浸油机厂家给大家介绍下热处理加热温度三种现象:1、一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。 2、断口遗传:热处理有过热组织的钢材,重新加热淬火后,虽能使奥氏体晶粒细化,但有时仍出现粗大颗粒状断口。苏州浸油机产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。 3 粗大组织的遗传:有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体组织的钢件重新奥氏化时,以慢速加热到常规的淬火温度,甚至再低一些,其奥氏体晶粒仍然是粗大的,这种现象称为组织遗传性。要消除粗大组织的遗传性,可采用中间退火或多次高温回火处理。

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专业浸油机通电运行步骤:1、打开氮化炉总控电源。2、电柜控制面板上“手动/自动” 旋钮,打到自动。3、进入控制系统触摸屏,点击“(一)打弧参数设定”,选择开保温段数09,完毕退出。4、浸油机厂家点击“(二)升温保温参数设定”,查看参数是否正确,9保温时间300min,点击“升压保压参数设定”,5到达压力350Pa。5、进入系统运行,选择确认炉体, 1号炉(左),2号炉(右),若炉体不是要工作炉体,点击“炉体切换”,(炉体工作过程中一定不要按炉体切换按钮)。6、苏州浸油机抽真空:左上角系统开始按钮由红色变成绿色,真空泵1(3),2(4)按钮变绿,检查两个真空泵是否都启动运转,如有不运转,打开电控柜右下门,检查是否跳闸,确认两个真空泵都已启动工作后,打开真空泵蝶阀(之前一定要关闭否则真空泵中油会被气压压进炉体),开始抽真空,当压强达到100Pa左右时,关闭1(3)号真空泵蝶阀,当压强达到60Pa左右时,真空泵1(3)自动关闭(绿灯熄灭),高压按钮自动开启。7、黑色脉冲控制盘上,电压拨钮打到左边自动拨钮,占空比拨钮打到右边自动(自动时升温时间长,根据实际情况可调为手动控制),电压旋钮,占空比旋钮旋转到右边合适位置(峰值电流=100~200 ,电流A≤150),炉体开始安全工作,罐内工件开始打弧。8、灭弧送氨气炉内温度到90度,炉罐内辉光稳定之后(不闪弧),开氨气罐,黄色换向阀打到左边1号炉(右边为2号炉),氨气流量不用调,控制器会根据炉内压强自动调整。9、加送二氧化碳气体大约9-10小时后升温到500℃时占空比拨钮打至自动状态,然后继续升温至510℃到保温状态,打开二氧化碳气阀,设置屏幕上2种气体流量比例(比例约为7%)。

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苏州浸油机生产线的上位机控制:1、F1界面:热处理程序,浸油机厂家可按TIME及CD%两种方式控制,可执行不带中冷的渗碳淬火、带中冷的渗碳淬火、渗碳后的气体淬火等工艺过程;2、F2界面:工件及装料数据表,记录以往的生产数据,存档保留,并可随时查阅;3、F3界面:数据记录,炉温、油温、碳势曲线记录,短周期,长周期两种;4、F4界面:工艺过程监控,若在FOCOS控制状态,可执行工艺的停止、运行、跳步、复位等操作;5、F5界面:故障,当前故障、历史故障、故障总揽;6、F6界面:渗碳曲线,即在线计算的数据;7、F7界面:实用程序,能通过温度、CO含量进行mv值、露点、CO2含量、碳势之间的转化算,能计算碳黑极限;并可计算每种材料的合金系数;8、F8界面:观察炉子的接口状态、程序状态、中英文切换;9、F9界面:口令管理;10、F10界面:系统总揽;11、F11界面:结束程序

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苏州浸油机主要用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。专业浸油机98098j彩票网的结构简介: 氮化炉由炉体、气控柜和电控三部门组成。炉体部门主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬,炉罐用高强度耐热板焊接而成;炉盖上设有强力搅拌风机,各气管道接口均采用快速转换接头连接使用利便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接u形压力计接口;炉盖上还设有一热电偶,用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。电控部门主要包括温控、操纵及气控三部门。

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