气氛网带炉厂家给大家介绍下多用炉氮气纯度要求:1.本箱式可控气氛多用炉生产线主要用于工件在可控气氛下的气体渗碳、碳氮共渗、渗碳后再次加热淬火以及在保护气氛下的淬火、回火。该设备的操作必须安全可靠,直接简捷,采用计算机全过程自动控制,工艺稳定性好,在停电或其它意外情况下,能够实现自动充氮,并可通过手动操作完成后续工序,以确保安全操作和产品质量。2.带保护气氛的回火炉用于工件的回火及时效退火(用于高低温不同温度段时加热功率应可调,带有保护气氛功能)。3.上海气氛网带炉98098j彩票网用于渗碳、碳氮共渗前及渗碳、碳氮共渗淬火后工件的清洗、烘干。工件清洗、烘干后的清洁度达到渗碳、碳氮共渗要求的标准,且工件无腐蚀、对下道工序热处理质量无影响。4.装卸料车用于箱式可控气氛多用炉、回火炉、清洗机的装卸料及生产线各工序之间工件的传送。能够准确按规定位置完成上述设备工作室的装卸料。该生产线的所有设备必须是全新设备(包括所有零部件、元器件和附件)。由不低于国家标准的先进可靠的材料、生产工艺及规范制造而成;投标方投标的同类设备应具有在国内煤矿机械行业或同类行业二年以上的使用经验。
上海气氛网带炉产品分类:1.罩式炉:被加热物在罩内加热的一种周期性工作的热处理炉。2.辊底式炉:用炉内辊道运送热处理材,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热的设备炉。3.链式炉:一种输送带式的热处理炉。4.牵引式热处理炉:牵引式炉大致分卧式和立式两种,广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理的热处理炉。5.钢丝铅淬火炉:是牵引式热处理炉的一种,用于钢丝在铅槽中等温淬火前的加热的处理炉。气氛网带炉厂家98098j彩票网温控系统和控制柜介绍:1.热处理炉适合进行淬火、回火、退火、正火等各种热处理工艺,控温精度高,工艺程序全自动化运行。2.执行元件为国内高端品牌双向可控硅,无触点链接汉口电炉系列微电脑控温仪,具有无机械触点、完全无噪音、使用寿命长等
箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成,控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件,可实现全自动或手动操作,供应气氛网带炉既适用于单品种大批量生产,也适用于多品种小批量生产,操作简便,运转成本低,可实现产品的渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、退火、正火等热处理工艺。上海气氛网带炉的布置是指炉底和炉壁的布线情况,2-1-1是指炉底两组,两边各一组,去了这些可以根据炉子的情况及需要温度做出调整不是硬性规定,多一组两组也行,只要温控得当就行。那数字是指的生产线中渗碳炉与其它配套设备比例的问题,2-1-1是指两台渗碳炉共用一台回火炉和一个清洗机。因为渗碳的实际较长回火和清洗的时间较短,如果渗碳炉错开时间装料那么清洗和回火就会分时进行。如何配置主要看实际的生产情况。
硬度不合格是最常见的热处理技术缺陷问题之一。主要表现为不同硬度研究不足、淬火冷却系统速度发展不够、表面进行脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素分析造成的。气氛网带炉厂家淬火工件在局部地区区域经济出现一些硬度偏低的现象可以叫做软点。软点区域的围观群众组织学生多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合教学组织。软点或硬度不均匀通常是企业由于需要淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。加热时炉温不均匀,加热工作温度或保温作用时间管理不足是造成影响加热不均匀的主要通过原因。上海气氛网带炉冷却不均匀主要就是由于采用淬火冷时工件材料表面附着着淬火介质的气泡、淬火介质被污染(例如对于水中有油悬浮珠) 或淬火介质搅动不充分所造成的。此外,钢材贸易组织形式过于粗大,存在一个严重偏析,大块碳化物或大块自由铁素体也会造成直接淬火不均匀从而形成软点。
上海气氛网带炉价格有高有低,接下来我们来看一下,氮化炉的安全操作步骤:1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在。装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓。2.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。炉盖上管道冷却水下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水。3.供应气氛网带炉98098j彩票网升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上。排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保持炉内正压。4.排气口有较小气流向上的压力,当炉温升到530℃时,恒温恒流渗氮3-20h,再将氨气压力调大一点,让排气维持适中压力,渗氮4-70h, 再将氨气压力调小,退氮1-2h,切断电源,给少量氨气,使炉内维持正压。5.排气口有较小气流向上的压力,当炉温升到530℃时,恒温恒流渗氮3-20h,再将氨气压力调大一点,让排气维持适中压力,渗氮4-70h, 再将氨气压力调小,退氮1-2h,切断电源。
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