硬度不合格是最常见的热处理技术缺陷问题之一。主要表现为不同硬度研究不足、淬火冷却系统速度发展不够、表面进行脱碳、钢材淬透性不够、淬火后残余奥氏体过多、回火不足等因素分析造成的。盐浴淬火生产线生产厂家淬火工件在局部地区区域经济出现一些硬度偏低的现象可以叫做软点。软点区域的围观群众组织学生多为马氏体和沿原奥氏体晶界分布的托氏体混合教学组织。软点或硬度不均匀通常是企业由于需要淬火加热不均匀或淬火冷却不均匀所引起。加热时炉温不均匀，加热工作温度或保温作用时间管理不足是造成影响加热不均匀的主要通过原因。扬州盐浴淬火生产线98098j彩票网冷却不均匀主要就是由于采用淬火冷时工件材料表面附着着淬火介质的气泡、淬火介质被污染（例如对于水中有油悬浮珠） 或淬火介质搅动不充分所造成的。此外，钢材贸易组织形式过于粗大，存在一个严重偏析，大块碳化物或大块自由铁素体也会造成直接淬火不均匀从而形成软点。

扬州盐浴淬火生产线生产线的上位机控制：1、F1界面：热处理程序，盐浴淬火生产线生产厂家可按TIME及CD％两种方式控制，可执行不带中冷的渗碳淬火、带中冷的渗碳淬火、渗碳后的气体淬火等工艺过程；2、F2界面：工件及装料数据表，记录以往的生产数据，存档保留，并可随时查阅；3、F3界面：数据记录，炉温、油温、碳势曲线记录，短周期，长周期两种；4、F4界面：工艺过程监控，若在FOCOS控制状态，可执行工艺的停止、运行、跳步、复位等操作；5、F5界面：故障，当前故障、历史故障、故障总揽；6、F6界面：渗碳曲线，即在线计算的数据；7、F7界面：实用程序，能通过温度、CO含量进行mv值、露点、CO2含量、碳势之间的转化算，能计算碳黑极限；并可计算每种材料的合金系数；8、F8界面：观察炉子的接口状态、程序状态、中英文切换；9、F9界面：口令管理；10、F10界面：系统总揽；11、F11界面：结束程序

箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成，控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件，可实现全自动或手动操作，供应盐浴淬火生产线既适用于单品种大批量生产，也适用于多品种小批量生产，操作简便，运转成本低，可实现产品的渗碳、碳氮共渗、光亮淬火、退火、正火等热处理工艺。扬州盐浴淬火生产线的布置是指炉底和炉壁的布线情况，2-1-1是指炉底两组，两边各一组，去了这些可以根据炉子的情况及需要温度做出调整不是硬性规定，多一组两组也行，只要温控得当就行。那数字是指的生产线中渗碳炉与其它配套设备比例的问题，2-1-1是指两台渗碳炉共用一台回火炉和一个清洗机。因为渗碳的实际较长回火和清洗的时间较短，如果渗碳炉错开时间装料那么清洗和回火就会分时进行。如何配置主要看实际的生产情况。

热处理炉是机械制造业的重要工艺设备之一。扬州盐浴淬火生产线主要是将金属工件在一定的介质中加热到合适的温度，并在此温度下保持一定时间，然后以不同的速度冷却的一种处理设备。主要用于工件的退火、回火、淬火和加热的热处理设备。供应盐浴淬火生产线废气排放装置的作用是排出炉内被新气氛代替的废气，点火燃烧器的作用是充分燃烧废气(主要是 co + h2)生成 co2 + h2o，防止对大气的污染和燃烧爆炸的危险。 该技术虽然解决了污染物排放问题，但很少有企业能够有效利用长期燃烧的废气热量，直接排放到大气中，造成能源浪费。