保护气氛贝式体盐浴淬火生产线

概述：

用于铁路客车轮毂轴承、轧机轴承、钻控机械轴承等获得完全贝氏体组织的盐浴等温淬火、贝氏体加马氏体复合组织的盐浴等温淬火及获得完全马氏组织的三种热处理工艺。生产线构成：氮基保护气氛辊底式炉热处理生产线一般由辊棒式上料台、前清洗机，辊棒式加热炉，升降式盐浴淬火槽、盐浴等温槽、后清洗机、( 双层空气等温炉)、风冷台及卸料台组成。

设备特点：

1、功能多，可进行贝氏体盐浴等温淬火、马贝复合组织等温淬火及易变形的薄壁轴承套圈的马氏体分级淬火。

2、淬火盐槽内设置了搅拌器、风冷装置及加热器，使槽内盐浴温度可控。

3、淬火槽及等温槽都设置了温度报警及液体报警。

4、设有向淬火槽加水系统，并且配有水的计量装置。硝盐的冷却速度可以通过调节含水量进行调节，十分简单方便。

5、设置多功能清洗机，在清洗机上可依次完成风冷、热浸、热喷淋、冷喷淋，冷浸及烘干等工序，清洗机前端的风冷工序是使由淬火机构过来的工件继续发生马氏体转变，以达到消除残余奥氏体的目的。

6、在多功能清洗机的前端还设置了吹热风装置，在其下部装了三个抽屉，带盐的工件在这里可使大部分的盐凝固并脱落而掉到抽屉里进行回收。只有少的盐与清洗液接触，使其排放维持在规定的范围内。

7、采用了独特的废气处理技术使硝盐蒸汽的排放量为零。清洗机配有盐浓度自动自动监测装置和盐水自动分离装置，盐浓度超过设定上限时盐水自动分离装置自动开启，分离后的盐可以回收并放入硝盐淬火槽重新利用，所以使含盐废液排放为零，符合环保要求。

8、运行费用低，硝盐的单位价格平均在4000元/吨左右，低于淬火油，作为一种简单的离子结晶体比淬火油化学结构稳定，永远不会变质，可终生使用，带到清洗机中的盐经盐水分离后可以放回淬火槽重新利用。所以采用硝盐淬火比使用淬火油就有更低的费用。

9、采用工控机对全线的温控系统、碳控系统及程序控制系统进行监控。

主要技术参数：