渗氮多用炉的工作原理介绍

工作温度：硬氮化工作温度一般在480℃到550℃之间，常用温度在490℃到530℃

工作原理：NH3=N+3/2H2

其中的N为活性氮，起到渗氮作用。

注意：活性氮的存活周期很短，如果没有被工件吸附，会很快结合生成氮气，失去活性。氮气没有任何渗氮能力。

炉内气氛组成：NH3、N2、H2

氮势的定义：KN=PNH3/(PH2)1.5=[1-(4/3)PH2]/ (PH2)1.5

辨析：KN越大，气氛的渗氮能力越强

观点：KN与氮势没有严格的对应关系，KN高，渗氮能力不一定就强。比如氮化炉内氨气很多，裂解的氨气很少，虽然KN很高，但实际可用的活性氮较少，渗氮能力反而不强。

在同一个KN下，靠纯氨气分解形成的气氛与用氨气和裂解氨气混合而成的气氛是完全不同的。

1.渗氮前的气体氮化炉须是先经过正火或调质处理过的工件。

2.先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。

3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。

4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。

5.气体氮化炉升温前应先送氮气排气，排气时流量应比使用时大一倍以上。

排气10分钟后，将控温仪表设定到150℃，自动加热开关拨向开，气体氮化炉边排气边加热150℃保持2h排气，再将控温仪表设定到530℃，把氨气流量调小，保持炉内正压，排气口有较小气流向上的压力，当炉温升到530℃时，恒温恒流渗氮3-20h，再将氨气

压力调大一点，让排气维持适中压力，渗氮4-70h， 再将氨气压力调小，退氮1-2h，切断电源，给少量氨气。