相关液氮多用炉的五个操作步骤！

2022-07-11 10:50:58

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相关液氮多用炉的五个操作步骤！

液氮多用炉具备解决温度低，时间较短，产品工件形变小的特性，特性：高疲劳强度和优良的耐磨性能。

1.液氮前的汽体氮化炉须是先历经淬火或热处理过的产品工件。

2.先加车用汽油和乙醇清洗汽体氮化炉产品工件表层，不可有锈迹、油渍、脏污存有。

3.装进炉内后，对称性扭紧炉盖卡紧地脚螺栓。

4.将炉罐和炉壳进水管进入冷却循环水开展冷却循环水冷。汽体氮化炉炉盖上管路冷却循环水下方为渗水，上方为出水量，炉罐独立渗水，独立排水管道，汽体氮化炉炉盖全部自来水管可按低进高于标准串连，由一个口渗水，一个口排水管道。

5.汽体氮化炉提温前要先送N2排气管，排气管时总流量应该比应用时大一倍之上。

排气管十分钟后，将温度控制仪表盘设置到150℃，全自动加温电源开关拨向开，汽体氮化炉边排气管边加温150℃维持2h排气管，再将温度控制仪表盘设置到530℃，把二氧化氮总流量调小，维持炉内正压力，出气口有较小气旋往上的工作压力，当温度控制升到530℃时，控温恒流电源液氮3-20h，再将二氧化氮工作压力调大一点，让排气管保持适度工作压力，液氮4-70h，再将二氧化氮工作压力调小，退氮1-2h，断开开关电源，给小量二氧化氮，使炉内保持正压力，待温度控制降至150℃下列即可终止供氨公布。