渗氮多用炉简介及工艺
渗氮多用炉是具有氮化处理的设备
具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,具有高疲劳和良好的耐磨性。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性
常见的渗氮多用炉有:
淬火炉是指用于加热炉料的电炉或燃料炉。常见的热处理炉包括箱式电阻炉、井式电阻炉、煤气渗碳炉、盐浴炉等。一般采用连续炉,工件从进料口连续进料,从出料口连续排出。炉内常用的输送方式是将工件安装在耐热钢导轨上,实现步进移动梁或推杆的输送。近年来,耐热钢逐渐采用输送带式输送。从而使热处理操作更加合理,大大提高了热处理自动化和无人管理的可能性。
在热处理过程中,由于热处理工艺类型和热处理工件形状大小的多样性的多样性,不同的分类及其特点:
1、按机械化方法可分为:辊底炉、步进炉、台车炉、外机室炉、链炉、转底炉、振底炉、罩式炉等;
2、根据Z高温分为:炉温大于1000℃的高温热处理炉;中温热处理炉为650~1000℃;低于650℃的低温热处理炉;
3、固溶、淬火、正火、回火、退火、渗碳等化学热处理炉按热处理工艺的主要类型进行;
4、按生产经营方式分为循环加热炉和连续炉;
5、按加热方式分为:直接加热,如明火炉等;间接加热方式,如辐射管、马弗炉等。